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公司的原材料总是迟迟到不了从而影响生产,如何解决这一问题?

提问:公司的原材料总是迟迟到不了从而影响生产,如何解决这一问题?


回答:
公司的原材料总是不能按期到货势必影响生产,要想解决这一问题,公司应该逐步建立一个稳定成熟的供货体系,要旨如下:
1、建立原材料供货厂家的开发、遴选、评价体系。采购部门应将原材料供货厂家的开发、遴选和评价作为日常工作的重点之一进行。比如针对同一原材料,开发出若干家能够供货的厂家,并对其按期供货能力、质量保证能力等进行评价,结合成本等因素,遴选出数家作为合作单位,与其签订长期供货协议,并且最好在协议中明确规定假设出现供货延期的现象,供货厂家应该承担何种违约赔偿责任。在日常工作中,注意根据供货厂家的供货情况、质量情况等对于厂家进行定期评价,假设出现经常性的供货延期现象,应判断该供货厂家为“不合格”,此时应尽快开发出新的供货厂家,淘汰不合格厂家,使供货厂家处于可稳定供货的动态调整之中。
2、在下达供货订单后,采购部门应及时跟进、切实把控供货厂家的内部生产情况,切忌订单下达之后就万事大吉、坐等送货上门的现象。在跟进掌握供货厂家的生产实际情况的基础上,当发现该供货厂家出现供货延期且该厂家自身无法解决时,采购部门应及时下达补充订货计划给其他厂家,从而降低供货延期的风险。
3、公司内部也应对按期供货建立一些适当的“缓冲”措施和做法,如建立“安全库存”的做法,对常用原材料设置一定的安全库存,再如建立“采购提前期”的做法,采购原材料时适当预留一些时间提前量。这些缓冲做法,会在一定程度上缓解因原材料供货延期而导致影响生产的现象,但也会给公司带来一定的库存和资金的压力,当外部供货出现频繁延期时,这些做法也是一种可行的选择。

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