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王玉龙，合易咨询（集团）机构专业咨询顾问，常年致力于人力资源领域与精益生产领域互通研究，为几十家大型国有企业集团、民营企业集团提供咨询服务。
合易管理咨询机构作为“省级专精特新企业服务平台”，近几年多位精益生产专家顾问服务过众多的制造类企业，深入企业生产现场，为企业提供最适配的管理咨询服务。现场沟通时很多企业家朋友对精益生产都有所了解，对推行精益生产于企业带来的收益与效用见解不同，但对精益生产持续改善一定能为企业带来提质降本增效的效果基本认同。其中困扰很多管理者的一个难题：处理过的异常问题总会不定时重复发生，管得严、罚款也起不到根治的作用。如何破解这个难题，笔者推荐一个精益生产里简单实用的工具——解决问题四步法。
解决问题四步法是一种常用于解决问题和决策的方法，它可以帮助人们系统地分析问题并找到有效的解决方案。解决问题四步法的基本步骤：界定问题-分析问题-制定方案-实施和评估。
通过实操案例，要求某流水线生产效率提升，日产能从9600台提升至12000台，人均产能从110台提升至180台，我们共同演绎解决问题四步法之四实施和评估。
上篇实操案例中要求提升某流水线生产效率，围绕日产能目标从9600台提升至12000台，通过前三步“界定问题-分析问题-制定方案”，经过可行性分析，选定最终方案实施执行，实施效果如何？接下来我们继续来演绎解决问题四步法之四实施和评估。
第四步我们了解实施和评估，通过制定实施计划、进行监控和调整，对最终结果进行评估，对实施经验、教训进行总结。
1、制定实施计划：为选定的解决方案制定详细的实施步骤和时间表。
（1）制定详细行动计划的第一步是明确具体的目标。目标应清晰、可量化，并与整体战略相一致。通过设定SMART原则（具体、可测量、可实现、相关性、时限性）的目标，确保团队有明确的努力方向。
（2）制定详细的时间表，将整个项目分解为多个阶段和里程碑。每个阶段应有明确的起止时间和任务清单，确保项目按时推进。同时，定期审查进度，及时调整计划，以应对可能的延误或突发情况。
实操案例通过制定里程碑计划，细化为可执行计划，过程中对用工数量、产量、质量等关键指标进行控制，严格按照计划进行改善前与改善后对比分析。
2、监控和调整：按照计划执行解决方案，在实施过程中监控进度和效果，必要时进行调整。
监控执行过程是确保解决方案有效实施的关键步骤。通过定期检查和反馈机制，可以及时发现问题并进行调整，确保项目按计划进行，避免偏离目标。
为了全面监控执行过程，需要设定具体的监控指标。这些指标应涵盖关键绩效指标（KPIs），如进度、成本、质量和参与度等，以量化评估执行情况。
定期审查执行过程是保证项目成功的重要环节。通过定期的审查会议，评估实际成果与预期目标的差距，及时识别潜在风险并进行必要的调整和优化。
实操案例执行实施计划，对员工操作节拍时间进行监控和调整。
实操案例执行实施计划，按小时给生产线进行物料补给，对物料供应状态持续进行监控和调整。
合易观点