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案例及研究成果

Cases and Research Results

【精益生产】衡量交接班工作质量的标尺“十清楚、五不准”

王玉龙,合易咨询(集团)机构专业咨询顾问,常年致力于人力资源领域与精益生产领域互通研究,为几十家大型国有企业集团、民营企业集团提供咨询服务

生产制造企业工作模式一般匹配设备需求,有常白班、两班制、三班制等工作模式,除了一班制的工作模式,大部分岗位都会遇到上下班交接工作。在岗员工要进行班后日清工作,准备交班;到岗员工要进行班前准备工作,准备接班。班后日清和班前准备的具体工作事项这里不做一一赘述,主要给大家分享两班员工需要做到什么样的标准才允许交接班,才能称得上是正常的、合格的工作交接。

合易咨询总结提炼交接工作“十清楚五不准”,可作为判断交接工作成功与否的标准。

“十清楚”-工作交接需要交清楚以下十个方面:

1、交清楚本班生产计划和任务完成情况;

2、交清楚工艺执行情况;

3、交清楚产品质量情况及存在的问题;

4、交清楚原材料使用情况;

5、交清楚设备运行维护、仪表工具使用及坏损情况;

6、交清楚不安全隐患、事故的处理和预防措施情况;

7、交清楚岗位5S情况;

8、交清楚原始记录是否正确完整;

9、交清楚为下一班的准备工作情况;

10、交清楚上级指示、要求和注意事项。

“五不准”-工作交接不准交班的五个方面:

1、生产不正常、事故未处理完不准交班;

2、车间指定本班的任务未完成不准交班;

3、设备或工艺有问题,搞不清楚不准交班;

4、岗位5S未达标不准交班;

5、记录不清、不齐、不对不准交班。

“十清楚五不准” 是交接工作的一把标尺,明确十项应该交清楚的工作内容,明确五项不准交班的异常情况,无论着急下班的员工还是等待上岗的员工,能够共同遵守一把标尺、一个标准,一定会有以下四点收益:

1、保证生产工作的连续性,不受交接班的影响,确保生产安全运行;

2、减少工作失误和损失;

3、提前了解相关信息,掌握设备、品质、生产、人员、物料、工艺等相关内容状态;

4、确保有组织的交班与接班。


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